适用范围

KLDWI(DW45)系列智能型万能式断路器(以下简称断路器)适用于交流50Hz，额 定工作电压至690V及以下，额定电流400A-6300A的配电网络中用来分配电能和保护线 路及电源设备免受过载欠电压、短路、单相接地等故障的危害，断路器具有智能化保护 功能，有较高精度的选择性保护，提高了供电可靠性。同时带有标准的RS485通讯接 口，可进行“遥测”“遥讯”“遥控”“遥调”四遥功能以满足集群控制中心和自动化系统的要求。

该系列断路器具有结构紧凑分断能力高无飞弧距离等特点。断路器不带智能脱扣器及传感器时可作隔离开关用。

断路器符合GB14048.2-2008《低压开关设备和控制设备低压断路器"和IEC60947-2《低压开关设备和控制设备断路器》等标准。

型号及其含义

分类

按安装方式分： 固定式、抽屉式；

按极数分：三极、四 极；

按操作方式分：电动操作、手动操作(检修、维护用)；

脱扣器种类：智能型控制器欠电压瞬时(或延时)脱扣器、分励脱扣器、智能型控制器性能；

智能控制器分为：L型(经济型)M(标准型)、H(通讯型)、2M(标准型II型)、2H(通讯型I型)；

具有超载长延时反时限、短延时反时限、短延时定时限、瞬时动作功能。可由用户自 行设定，组成所需的保护特性。JI型具有六种保护特性曲线可选；

单相接地保护特性，I1型增加了漏电保护、N相保护以及由断相等原因引起的电流不平衡保护 ；

自检功能:过热自检微机自诊断；

试验功能:试验脱扣器的动作特性；

负载监控功能；

热模拟功能；

MCR功能；

故障记忆功能，I型可增选故障时钟功能；

显示功能:整定电流、动作电流显示，整定时间、动作时间显示，各相电压显示。11型增加了频率功率因数、有功功率有功电度触头磨损及机械寿命等显示，报警功能过载报警；

正常工作条件和安装条件

周围空气温度上限值不超过+40℃，下限值不低于一5℃，且24h的平均值不超过+35℃；

大气相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超50%，在较低温度下可以有较高相对湿 度，最湿月的月平均最大相对湿度为90%，同时该月的平均最低温度为+25℃，并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露；

安装地点海拔不超过2000m，断路器的垂直倾斜不超过5°；

污染等级:Ⅲ；

防护等级:IP30；

使用类别:B类或A类；

安装类别:额定工作电压690V及以下的断路器以及欠压脱扣器电源变压器初级

线圈用于安装类别IV，辅助电路及控制电路安装类别为Ⅲ；

当上述条件不能满足时，用户应与本公司协商；

技术数据与性能

相间隔板(选配)

用于断路器母排间隔离，增强相间绝缘强度。用户只要将隔板方插人底板方孔内 向下移动约10mm固定。

断路器的联锁机构(选配)
断路器具有“断开位置钥韪锁”附件(按订货要求供)，能将断路器锁定在断开位 置。此时无论用合闸按钮或释能(合闸)电磁铁均不能使断路器闭台。可组成“三 锁二钥匙”联锁，使不处于相邻的三台断路器同时只能有两台闭合，也可每台单独使用。

缆绳式机械联锁(见图6)
适用于抽屉式和固定式断路器，用于2台断路器间的缆绳式机械联锁，联锁的断路器 间最大距离2000mrn，机械联锁装置由用户按照制造厂提供的说明书自行安装。

杠杆式机械联锁(见图7)
适用于抽屉式断路器，用于3台垂直安装的断路器间机械联锁，用于2台断路器联锁 时，只需去除最上面的断路器，联锁的断路器间最大距离900mm，械联锁装置由用 户按照制造厂提供的说明书自行安装。

门挂钩
用于抽屉式断路器与配电柜门的联锁，避免断路器在运行状态时柜门打开，以保障 人身安全。

SBI~励按钮(用户自备)DF辅助触头x-闭台电磁铁F-分励脱扣器Q-欠压脱扣器M- 储能电机SA-电机微动开关SB2-欠压按钮(用户自备)SB3-合闸按钮(用户自备) 0-常开触点 -信号灯

接线说明

• 1#、2#辅助电源输人端。

  14#、15#控制器第二组信号触点输出。

  16#、17#控制器第三组信号触点输出。

  6#、7#断路器状态第组辅助触点输出端。

  18#、19#控制器第四组信号触点输出。8#、9#断路器状态第二组辅助触点输出端。

  20#保护地线、10# RS485通讯P端子(单工)遥调讯(仅H/2H型具备)。

• 21#、22#、23#、24#电压显示输八端。

  11#RS485通讯N端子(单工)遥控讯(仅H/2H型具备)。

  25#、26#外接互感器输入端。

  3#、4#、5#故障跳闸触点输出端。

  12#、13#控制器第组信号触点输出若F、X、M的控制电源电压不同时应分别接不同电源。

端子35#可直接接电源(自动预储能)，也可串接常开按钮接电源(手动预储能); 若用户提出6#、7#可输出常闭触点，当智能控制器的工作电源为直流电源时，须增加 直流电源模块，电源模块两输出端分别相应与二次接线端子1#(+)、2州-)相连。

控制器四组独立的信号触点输出，其功能可通过编程器或特殊方法进行整定，所提供 的信号输出功能有10种，其功能及编号分别如下:
1、短路瞬时故障跳闸报警:2、接地或漏电故障跳闸报警:3、电流不平衡故障跳闸报 警，4、短路短延时故障跳闸报警，5、过载长延时故障跳闸报警,6、故障跳闸报警: 7、负载监控1卸载输出，8、负载监控2卸载输出，9、系统自动诊断故障报警;10、电 网故障状态报警。

用户无特殊要求时，控制器四组触点功能在出厂时设置为默认状态。

外形与安装尺寸

门框尺寸与安装钻孔尺寸

安装使用与维护

安装前先检查断路器的规格是否符合要求。

安装前先用500v兆欧表检查断路器绝缘电阻，在周围介质温度20+℃和相对湿度 50%-70%时应大干10M众，否则应烘干，待绝缘电阻达到要求方可使用。

断路器安装时，其底座应居于水平位置，并用M10螺钉固定。

安装时对断路器进行可行的保护接地接地处有明显的接地标记。

断路器的上进线或下进线，均不改变其技术性能。

断路器安装完毕按有关接线图接线后在主电路通电前(抽屉式断路器抽屉座上的指示,指在试验位置)应进行下列操作试验:

A、检查欠电压、分励脱扣器、释能(合闸)电磁铁、电动操作机构电压是否相符(断路器合闸前，欠电压脱扣器必须通电)。

B、上下扳动面罩上的手柄，七次后面板显示“贮能”，并听到“咔”声，贮能结束，按“!”按钮或释能(合闸)电磁铁通电，断路器可靠闭合(在控制器清灯按钮可 靠清灯情况下)，扳动手柄能再次贮能。

C、电动机通电操作至面罩显示“贮能”，并伴随“咔嗒”声，贮能结束，电动机自动断电按“|”或释能(合闸)电磁铁通电，断路器可靠闭合。

D、断路器闭合后，无论用欠电压、分励脱扣器或面罩上“。按钮、智能型脱扣器的脱扣试验均应能使断路器断开。

智能控制器的使用

M型和H型控制器的整定

控制器长延时电流整定:按“清灯”键后，按“设定”键，直到长延时状态指示灯 亮，显示长延时出厂电流整定值， 般为in，电流整定范围为(04-1.0)ln，根据需要按“+”、“_”键，每按次以< 2% 间隔增减，直到最接近需要的电流为止，接着按次 “贮存”键，贮存指示灯由亮至闪烁后熄灭，表示长延时电流整定值已存贮结束。

长延时时间整定:长延时电流整定结束后，再按次“设定”键，长延时时间状态指示 灯亮，长延时时间出厂整定值，按“+”键，每按次时间增加倍如时间过长，可再按 “一”键，每按次，时间减少半，直到最接近需要的时间为止，接着按次“贮存”键 贮存指示灯亮次熄灭，表示长延时时间整定结束。负载监控、短延时、瞬时接地等保 护动作值整定和动作时间整定方法同上，只是对应不同状态指示。当增选有谐波影响 系数整定功能时，状态指示灯tG闪烁时为谐波影响系数整定状态，范围为10%- 100%+OFF，tG灯恒亮时为接地时间整定状态，接地时间整定值在“OFF”位置，表 示故障状态、接地只报警不脱扣，瞬间整定在“OFF”位置，表示该保护取消。控制器在整定 过程中，但有故障信号，则自动封锁功能故障处理状态。

拉制器各种保护参数，不得交叉设定。脱扣器保护优先级如下长延时< 短延时< 瞬时。

对用于重合闸的lLc2'设定值小于ILcl'脱扣器参数全部整定好后，再按次“清灯”键，或断电复位次，使控制器处于复位状态。

控制器试验

控制器设定后，在断路器运行前，用户根据需要，可以对脱扣器各种保护功能进行检查， 控制器试验有脱扣/不脱扣选择、按“脱扣”键试验时，断路器分断，按“不脱键试验则不发脱扣信号，断路器不分断。(注L型产品仅有脱扣试验，按下“试 扣”验”键，则控制器发出瞬间动作信号断路器分断。)

过载试验，按“设定”键至长延时状态，查看过载整定值然后至其他电流状态，按“_”键，调整电流至>131rl电流时，按下试验键即可进行过载试验状态， 控制器按反时限规律延时动作，并指示故障类别和试验状态，其它特性试验类同。试验结束后按下“清灯”键进人正常运行状态，同时必须按下机械“复位”按钮方可闭合断路器。

控制器其它使用规则

控制器在整定检查状态，1min内不按键，则自动清键进人正常运行状态，同时旦出现 故障，则自动封锁键功能，进人故障处理状态。

a、设定检查
控制器中“清灯”后，在无故障情况下，连续按动“设定”键，循环指示各种状态和 对应的设定电流和时间值。检查好后请按下“清灯”键(1min内不按键自动进人正常 运行状态)。

b、电网运行电流和电压检查
控制器中“清灯”后在无故障情况下连续按:“选择1”(“选择”)键，循环指示各相运行电流僮和接地电流值，正常显示最大相的电流，连续按“选择2”键，循环指示各 线电压，正常显示最大相电压。

控制器中“清灯”后，按下“故障检查“键。则显示上次故障状态和故障电流，试验或故障脱扣后，按“选择1”(“选择”)键可循环显示试验或故障的电流或时间值，试验状态不记忆。

C复位

断路器合闸前必须首先按下脱扣器“清灯”键，使控制器正常运行状态，然后再按机 械“复位”按钮，方可闭合断路器。

M型或H型控制器面板说明

1-复位按钮。断路器脱扣后如果要再次闭合，需要复位按钮按下，否则断路器不能闭 合。

2-电流(电压)、时间显示，能显示电流(电压)或时间值。

3-“选择”键。正常运行状态能循环显示各项电流(电压)值，故障状态或故障检查 状态能循环显示故障电流或时间值。

4-LED发光指示，能指示各种状态及类别。

5-“清灯”键。控制器整定、试验故障后或断路器闭合必须按下此键，使脱扣器处于 正常状态。

6-“设定”键。检查或设定各种保护特性电流或使用时间用。按此键可循环指示各状 态。

7-“故障检查”键，在控制器中“清灯”后，按此键能显示和指示上次故障的状态和 故障电流或时间值。故障电流或时间通过按“选择”键来循环检查。

8-“脱扣”“不脱扣”键做试验功能时用。

9-“贮存”、“+” “-”键，整定电流或时间用。

lr4-接地保护电流整定值

lr1一长延时电流整定值

lr2-短延时电流整定值

lr3-瞬时电流整定值

tG-接地保护时间整定值

tL-长延时时间整定值

ts-短延时时间整定值

故障查询方法

1、确认控制器在复位状态，或按“返回”键直至电流表窗口处于循环显示状态;按“功 能”键直至“查询”灯由闪烁变为恒亮，表示进入故障查询状态，电流表窗口交替显示故 障动作电流值和延时时间值。

2、按“ ▼ ”或“▲”键选择查询故障时相关参数。按“▲”键，依次显示主触头磨损 率、断路器合分闸次数(个位不显示)、故障时的不对称接地或漏电电流、A、B、c相的 电流不平衡率、A、B、C、N(4P时有)相电流值以及故障时发生的日期和时间(增选了 系统时钟功能时才有)。

3、按“返回”键则重新交替显示故障动作电流值和延时时间值。再按“返回”键，直至 "查询”灯灭，系统退出查询状态，返回到复位状态。

注在查询状态时，增选了系统时钟功能时，按“▲”键直至仅“L1”灯亮时为故障发生时 的年和月，仅“L2”灯亮时为故障发生时的日和小时，仅“L3”灯亮时为故障发生时的分 和秒。无此项功能时，这三项显示为“--.--”。

模拟试验方法

1、对于2H型智能控制器必须把位置锁旋到“设置”位置，否则不能进行模拟试验。

2、确认控制器在复位状态，或按“返回”键直至电流表窗口处于循环显示状态;按“功能”键至“试验”灯快速闪烁(每秒次)状态。按“确认”键，"试验”灯变为慢闪烁(二秒次)，表示进入试验准备状态。

3、再按“确认”键， “试验”灯由慢闪变为恒亮，系统产生瞬时脱扣动作，断路器分闸。电流表窗口显示动作时间。

4、如进行不脱扣模拟试验，则第3步不进行，按“▼”或“▲”键选择试验电流值，按“确认”键， ”试验”灯由慢闪变为恒亮，系统开始不脱扣模拟试验的延时过程，其延时过程与实际保护致;如试验电流太小或保护和监控都已退出， 电流表窗口则显示“nodo"表示试验没有进行。试验完成后，电流表窗口交替显示试验电流值和在该试验电流下的延时时间值。

5、按“返回”键，直至“试验”灯灭，系统退出试验状态。

自诊断故障查询方法

1、认自诊断故障状态“T”灯亮(表示有自诊断故障信息)，且控制器在复位状态。

2、按“确认”则电流表窗口显示自诊断故障代码，如有多项诊断故障，可按“▼”或“▲”键循环查看，再按“确认”键，以确认故障信息已查阅(多项故障时)或退出自诊 断故障查询状态(单项故障时)。

3、按“返回”键，退出自诊断故障查询状态。

在参数整定故障查询模拟试验、自诊断故障查询等状态中，如果在5分钟内不按键系统会自动退出该状态并进人复位状态，如果在上述状态中发生故障，系统会自动退出该状态并进人报警状态。

用户根据表4表6表9对产品的特性设定有特定要求可在订货时说明，出厂时按订货要求整定。

用户订货无说明要求，控制器选用M型，出厂整定在

a、长延时整定在10ln，15lr1动作时间整定位15S。

b、短延时lr2整定在略大于8lr1值，定时限位0.4s。

c、瞬间lr3整定在121n。

d、接地故障lr4在041n，动作时间整“OFF"，只有显示而断路器不断开。

用户在使用中需对出厂整定值进行更改，在充分理解本产品后，允许通过控制器按表4自 行设定。

使用抽屉式断路器时，如用户需将插人断路器本体拉出，必须先将开关摇到“分离”位置，然后拔出手柄，方可拉出。

表中参考规格为断路器处于周围环境温度最高40℃敞开安装、满足GB14048.2中约定发热条件下所采用的铜排规格。

常见故障及排除方法